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更新時間：2020-08-18 
瀏覽次數(shù)：4949第一章 安全及注意事項
1-1 請確保現(xiàn)場引入的電源制式與訂購的機組相符合，具體電源制式可以查閱機組隨身的銘牌，國內通常采用為380V-50Hz-3PH或220V-50Hz-1PH的交流電源；錯誤的電源可能引起機組損壞甚至操作人員的傷亡！如果其他電源制式的要求，必須在訂購機組之前特別說明；如果已經訂購，請與我司技術部取得聯(lián)系尋找解決辦法！
1-2 機組使用的電壓必須是在額定電壓的±10%以內，過高或過低的電壓都可能引起機組損壞；
1-3 引入機組的電纜電線，必須使用符合國家標準的產品；電纜電線的規(guī)格要能滿足機組zui大運行時的電流，機組電流可以查閱第四章中的《技術參數(shù)表》；
1-4 當機組電路需要檢修時，必須先切斷電源方可打開控制柜，并由專業(yè)人員進行操作；
1-5 機組出廠前已經添加制冷劑，如果在使用一段時間后，客戶要自行添加制冷劑時，必須添加和機組銘牌標注相一致的制冷劑，否則添加錯誤的制冷劑將直接導致壓縮機受到不可修復的嚴重損壞；
1-6 機組使用前還應保證必須的進風、排風良好或進水、出水順暢；風冷型機組的進風口必須保持50cm內無障礙物，排風口方向；
1-7 使用環(huán)境條件必須滿足機組的要求，風冷機組環(huán)境溫度為-5～43℃；水冷機組的冷卻進水溫度為10～33℃；
1-8 低溫機組的冷凍側必須添加防凍液，防凍液的類型必須和訂購機組時要求一致，以免因腐蝕而影響機組的使用壽命；且防凍液濃度要達到第四章《技術參數(shù)表》中規(guī)定的；以防凍裂換熱器及管路；
1-9 冷水機組是工業(yè)機組產品，請勿玩耍，頻繁開關機組；
2-1水冷冷水機組
2-2風冷冷水機組
圖中接管等僅為示意，根據(jù)機型種類的不同，可能部分機組的接管與上圖不盡相同，以實物上的標識為準。
2-3主要部件
2-3-1壓縮機：渦旋式機組采用的全封閉柔性渦旋壓縮機，渦旋盤軸向、徑向采用柔性設計，壓縮機裝有內置保護器，獨立的模塊化設計，實現(xiàn)容量的自由組合，使用方便，可靠性高。低溫型采用壓縮機，渦盤加厚，油分特殊設計；
2-3-2 換熱器：風冷型機組冷凝器采用親水鋁箔套內螺紋銅管高效式換熱器，傳熱效果好；水冷型冷水機組采用高效臥式殼管式換熱器；蒸發(fā)器側有高效不銹鋼板式換熱器和干式殼管式蒸發(fā)器僅選擇，高效節(jié)能；
2-3-3 節(jié)流裝置： 節(jié)流裝置采用歐美品牌的產品，性能可靠，控制準確，更可選配歐美顯示器電子膨脹閥，控制更加精確，高效節(jié)能；
2-3-4 水泵：內置不銹鋼水泵為國內，性能穩(wěn)定，軸承為進口品牌，振動小，噪音低，機械密封保證不損軸心，不漏水；
2-3-5 電器元件：電器元件均采用產品，百萬次以上的機械壽命，確保機組的安全使用；智能化的高精度控制器，控制準確，高效節(jié)能；
2-3-6 外殼板金：采用靜電噴涂，戶外型金屬粉，美觀耐用。
箱式冷水機組的制冷系統(tǒng)都是一個逆卡諾循環(huán)的蒸汽壓縮式循環(huán)系統(tǒng)；下圖為制冷劑循環(huán)原理圖僅供參考，由于機型、機種或客戶要求不盡相同，實物可能與下圖中的元件及走管方式會有所差異，以實物配管為冷；
下圖制冷系統(tǒng)圖僅為單制冷系統(tǒng)圖，雙機以上機型僅在水側共用，制冷劑側為彼此獨立，兩個系統(tǒng)*相同；
3-1風冷箱式冷水機組工作原理圖
說明：
1 壓縮機 2高壓表 3冷凝器 4干燥過濾器 5膨脹閥 6 低壓表 7水箱補水口 8水箱 9水箱排水口 10 冷凍水泵 11冷凍回水口 12蒸發(fā)器 13 冷凍出水口
3-2水冷箱式冷水機組工作原理圖
4-1安裝位置的選擇
箱型冷水機組適宜安裝在防雨棚內或與外界環(huán)境有良好通風條件的室內，風冷型機組在排風方向空間不得低于2.0m，使冷水機在制冷工作中由冷卻風扇排出的熱風散發(fā)到外界環(huán)境中，在冷水機側面冷凝器進風方向應有1.5—2米空間,保證冷水機正常工作環(huán)境。機組要求安置在不低于20cm的水平堅實的混凝土基礎上，對于10HP以上機組加裝減震裝置，用地腳螺栓緊固；機組周圍應留一定的工作空間，以方便操作、檢查和維護。
箱型冷水機要求安裝環(huán)境溫度-5℃～43℃，相對濕度不大于80%。
風冷箱式冷水機組安裝空間要求
4-2導風道
如果風冷型機組安裝于室內機房，對于通風條件不好機房，應加導風道，將機組排出的熱風引出室外，下圖僅作參考：
風冷型箱式冷水機組自帶的軸流風機靜壓幾乎為0Pa，如果送風管路長度大于1米的情況下，要求在導風管上增加引風機，否則會引起排風不暢導致機組不能正常工作！
4-3水管路系統(tǒng)安裝
我司標準箱式機組共有三種配置，含內置水箱含內置水泵、含內置水泵不含水箱和不含內置水泵不含內置水箱供用戶選擇訂購，不同結構種類的機組其常用的水系統(tǒng)管路設計可參考下圖：
第五章 操作說明
5-1規(guī)格說明：
序號 | 規(guī)格參數(shù) | 規(guī)格說明 |
| 序號 | 規(guī)格參數(shù) | 規(guī)格說明 |
1 | 電源 | 220V/AC±10% 50/60HZ | 6 | 開關量輸出 | 5個繼電器 | |
2 | 測溫范圍 | -40~100℃ | 7 | 開關量輸入 | 12個無源信號輸入 | |
3 | 測量精度 | 0.1℃@25℃ | 8 | 模擬量輸入 | 1路NTC溫度探頭 | |
4 | 工作環(huán)境 | -20℃~70℃，≤85%RH非凝露 | 9 | 電流輸入 | 4路電流(0.3~35A) | |
5 | 存儲環(huán)境 | -30℃~85℃，≤85%RH非凝露 |
|
|
|
5-2面板示意圖
6-5常用操作
5-6功能菜單
在主界面下按
進入功能菜單，功能菜單5項內容，如下表：
序號 | 菜單項 | 功能 | 備注 | |
1 | 用戶設置 | 顯示用戶參數(shù) | 用戶參數(shù)個數(shù)及含義參考:9用戶參數(shù)表 | |
2 | 機組狀態(tài) | 顯示機組當前運行狀態(tài) | 不使用電流模塊時不顯示電流值 | |
3 | 歷史故障 | 可查詢近10次發(fā)生過的故障 | 按 | |
4 | 設備使用率 | 顯示壓縮機累計運行時間 |
| |
5 | 版本信息 | 查詢當前使用的軟件版本 |
| |
6 | 通訊設置 | 設定通訊波特率、校驗位、停止位、通訊地址。 | 參數(shù)【通訊功能選擇】設為“禁用”時不顯示該項。 | |
5-8用戶參數(shù)表
用戶參數(shù)中各參數(shù)的含義如下表：
序號 | 參數(shù)名稱 | 出廠值 | 設定范圍 | 備注 |
1 | 鎖定溫度 | 否 | 是~否 | 是：鎖定后不能在主界面修改設定溫度。 否：可以在主界面修改設定溫度。 |
2 | 設定溫度 | 12.0℃ | -38.0~99.9℃ | 設定范圍受廠家參數(shù)【設定溫度上限】、【設定溫度下限】的限制。 |
3 | 調節(jié)對比度 | 32 | 20~44 | 調節(jié)液晶對比度 |
4 | 啟動方式 | 本地 | 本地；本地+遠程；遠程 | 本地：僅可以本地啟停機組。 本地+遠程：本地和遠程都可以控制啟停機組。 遠程：僅可以遠程啟停機組。 |
5 | 關背光時間 | 0 | 0~255分鐘 | 0：不關背光； |
6 | 多語言 | 中文 | 中文~English | 選擇顯示語言 |
7 | 壓機使用選擇 | 2個壓機 | 1#壓機、2#壓機、2個壓機 | 選擇允許開啟的壓機。選擇為其中一臺壓機時，另一臺壓機不工作，控制邏輯同單壓機。單壓機時該參數(shù)不顯示。 |
5-9廠家菜單
在主界面下，按
+
進入輸入密碼界面，輸入正確廠家密碼（默認值4561，建議修改該值），進入廠家功能菜單，廠家功能菜單包含5項內容。
5-9-2廠家菜單內容
廠家菜單的內容及功能如下表：
序號 | 菜單項 | 功能 | 備注 |
1 | 廠家參數(shù)設置 | 設置廠家參數(shù) | 具體參數(shù)請參考13廠家參數(shù)表。 |
2 | 廠家調試 | 調試機組各電氣部分動作是否正常 | 機組運行時無法進入。 |
3 | 配置向導 | 配置機組常用參數(shù) | 機組運行時無法進入。 *上電會彈出該界面。 |
4 | 參數(shù)初始化 | 用戶參數(shù)恢復出廠初始值 | 參數(shù)初始值參考13廠家參數(shù)表。 |
5 | 廠家密碼設置 | 設置進入廠家菜單的密碼 | 初始值4561，建議更改該值。 |
6 | 清零壓機累計運行時間 | 按 | |
5-9-3廠家調試
廠家調試主要用于測試機組各電氣部分動作是否正常，機組運行時無法進入。方法通過測試三相電輸入、7個報警輸入（兩個壓縮機時為10個報警輸入）和5個繼電器輸出來確定機組是否正常。對報警輸入只顯示檢測結果，若正常，說明接線良好及參數(shù)設置正確。若報警，則閃爍顯示報警字符，此時請確認外部接線是否良好及參數(shù)設置是否一致。
5-9-4 配置向導
對機器常用的參數(shù)進行配置。配置向導的參數(shù)個數(shù)及意義參考13廠家參數(shù)表。機組運行時無法進入，具體的配置方法參考參數(shù)操作。*上電會彈出配置向導界面，此時點擊“取消”，不進行配置，下次上電仍會彈出配置向導界面。一旦進入過配置向導，上電后就不會彈出配置向導界面，只能通過廠家菜單進入配置向導。
5-10 控制器故障排除
故障名稱 | 檢測條件 | 故障處理 | 解決方法 |
1#壓縮機高壓 | 壓機狀態(tài)指示燈閃爍或點亮時檢測 | 只停1#壓縮機，不影響其他設備工作 【備注1】 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 |
1#壓縮機低壓 | 若【低壓檢測延時】為0，壓機狀態(tài)指示燈閃爍或點亮時檢測； 若【低壓檢測延時】不為0，1#壓縮機運行檢測 | ||
1#壓縮機過載 | 1#壓縮機運行檢測 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 | |
1#壓縮機電流過高 | 檢查壓縮機額定電流設置是否合理 | ||
1#壓縮機電流過低 | 檢查壓縮機電流接線是否正確，接口是否牢固 | ||
1#排氣溫度過高 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 | ||
2#壓縮機高壓 | 壓機狀態(tài)指示燈閃爍或點亮時檢測 | 只停2#壓縮機，不影響其他設備工作 【備注2】 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 |
2#壓縮機低壓 | 若【低壓檢測延時】為0，壓機狀態(tài)指示燈閃爍或點亮時檢測； 若【低壓檢測延時】不為0，2#壓縮機運行檢測 | ||
2#壓縮機過載 | 2#壓縮機運行檢測 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 | |
2#壓縮機電流過高 | 檢查壓縮機額定電流設置是否合理 | ||
2#壓縮機電流過低 | 檢查壓縮機電流接線是否正確，接口是否牢固 | ||
2#排氣溫度過高 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 | ||
溫度過低 | 運行檢測 | 停壓機、延時停冷卻泵、冷凍泵不停 | 出水溫度低于設定的低溫保護溫度 |
超溫預警 【備注3】 | 只報警，不影響工作中的設備 | 出水溫度高于超溫預警溫度 | |
超溫停機 | 停壓機、延時停冷卻泵、冷凍泵不停 | 出水溫度高于設定的高溫保護溫度 | |
防凍故障 | 上電檢測 | 停壓機、延時停冷卻泵、冷凍泵不停 | 檢查防凍輸入是否和開關量設置一致 |
溫度探頭斷路 | 檢查溫度探頭是否接觸良好 | ||
溫度探頭短路 | |||
冷卻過載 | 冷卻泵啟動后檢測 | 停壓機和冷卻泵、冷凍泵不停 | 檢查冷卻過載輸入是否和開關量設置一致 |
冷卻電路過高 | 檢查冷卻泵額定電流設置是否合理 | ||
冷卻電流過低 | 檢查冷卻泵電流接線是否正確，接口是否牢固 | ||
冷卻水流故障 | 冷卻泵啟動 【冷卻啟動延時】時間后檢測 | 檢查冷卻水流輸入是否和開關量設置一致 | |
冷凍水流故障 | 冷凍泵啟動 【冷凍啟動延時】時間后檢測 | 若【水流不足處理】設為“停水泵”，發(fā)生故障時停機組； 若【水流不足處理】設為“不停水泵”，發(fā)生故障時停壓機和冷卻泵，冷凍泵不停。 | 檢查水流輸入是否和開關量設置一致 |
冷凍過載 | 冷凍泵啟動后檢測 | 停機組 | 檢查冷凍過載輸入是否和開關量設置一致 |
冷凍電流過高 | 檢查冷凍泵額定電流設置是否合理 | ||
冷凍電流過低 | 檢查冷凍泵電流接線是否正確，接口是否牢固 | ||
三相電源故障 | 上電檢測 | 停機組 | 檢查三相電輸入是否缺相或逆相；開關量是否正確 |
水位故障 | 上電檢測 | 若【水位低處理】設為“停水泵”，發(fā)生故障時停機組； 若【水位低處理】設為“不停水泵”，發(fā)生故障時停壓機和冷卻泵，冷凍泵不停。 | 檢查水位輸入是否和開關量設置一致 |
機組需維護 | 運行檢測 | 機組一旦停機則不能開啟 (壓機累計運行時間超過設定值) | |
5-11 廠家參數(shù)表
廠家設置的參數(shù)及參數(shù)含義如下表：（帶“*”項為配置向導參數(shù)標志）
設置項 | 參數(shù)名稱 | 出廠值 | 設定范圍 | 備注 |
控制設置 | *一鍵啟動 | 禁用 | 禁用~使用 | 禁用：按壓縮機按鍵后壓縮機才允許啟動使用； |
來電自啟動 | 禁用 | 禁用~使用 | 使用：上電自動啟動機組；禁用：上電不自啟動機組 用戶參數(shù)【啟動方式】設為“遠程”時，來電自啟動無效。 | |
報警輸出方式 | 消音保持輸出 | 消音保持輸出~ 消音停止輸出 | 消音保持輸出：一旦有故障就按“報警輸出類型”參數(shù)動作； | |
報警輸出類型 | 常開 | 常閉~常開 | 常開：故障時繼電器閉合；常閉：故障時繼電器斷開 | |
DI5輸入選擇 | 水位檢測 | 水位檢測； 1#排氣溫度 | 水位檢測：DI5輸入用于水位檢測 1#排氣溫度：DI5輸入用于1#排氣溫度檢測 | |
DI9輸入選擇 | 相序檢測 | 相序檢測； 2#排氣溫度； 冷卻水流檢測 | 相序檢測：DI9輸入用于相序檢測 2#排氣溫度：DI9輸入用于2#排氣溫度檢測 冷卻水流檢測：DI9輸入用于冷卻水流檢測 | |
*水位低處理 | 停水泵 | 停水泵~ 不停水泵 | 停水泵：發(fā)生水位低故障時停冷凍水泵； 不停水泵：發(fā)生水位低故障時不停冷凍水泵 | |
*水流不足處理 | 停水泵 | 停水泵~ 不停水泵 | 停水泵：發(fā)生流量不足故障時停冷凍水泵； 不停水泵：發(fā)生流量不足故障時不停冷凍水泵 | |
*電流檢測 | 使用 | 禁用~使用 | 使用：有電流檢測模塊；禁用：沒有電流檢測模塊 | |
*1#壓機額定電流 | 0.3A | 0~35.0A | 0A：不檢測該電流故障。 【電流檢測】設為禁用時，不顯示該參數(shù) 注：若電機工作電流<1.0A,建議繞線2～3圈使用互感器，繞線后電機額定電流參數(shù)值應設為實際值的n倍，詳見附錄。 | |
*2#壓機額定電流 | 0.3A | 0~35.0A | ||
*冷凍額定電流 | 0.3A | 0~35.0A | ||
*冷卻額定電流 | 0.3A | 0~35.0A | ||
*三相電檢測 | 板載 | 板載~禁用~ 開關量輸入 | 板載：使用控制器自帶三相電保護； 開關量輸入：使用外部三相電保護。（【DI9輸入選擇】設為“相序檢測”時，才能使用外部三相電保護） 禁用：不使用三相電檢測功能。 | |
防凍/冷卻過載 | 冷卻過載 | 冷卻過載~防凍 | 開關量DI1輸入功能選擇 | |
*壓縮機個數(shù) | 2 | 1~2 | 壓縮機個數(shù)選擇 | |
*機型選擇 | 風冷冷水 | 共4種機型 | 4種機型：風冷冷水、水冷冷水、風冷冷風、水冷冷風 | |
*通訊功能選擇 | 禁用 | 使用；禁用 | 使用：使用聯(lián)網監(jiān)控功能，可在用戶菜單設置通訊地址等參數(shù)。 禁用：不使用聯(lián)網監(jiān)控功能。 | |
*屏功能選擇 | 主屏 | 主屏；輔屏 | 主屏：主屏可以獨立于輔屏正常工作，可以使用控制器的所有功能。 輔屏：輔屏用于監(jiān)控主屏，在輔屏主界面左上角顯示“輔”標記。 ①輔屏上可以進行常規(guī)的用戶操作，如開關機、故障消音、故障復位、修改用戶設置，對主屏機組進行輔助控制。 ②輔屏與主屏通訊連接正常時，主要參數(shù)和信息會自動與主屏的設置同步，在輔屏可以獨立設置對比度、【通訊功能選擇】和【屏功能選擇】，可以獨立修改廠家密碼和初始化參數(shù)。 ③輔屏的通訊格式需要與主屏的*一致(即通訊地址、波特率等)，才能正常與主屏建立通訊。 (【通訊功能選擇】設為“禁用”時不顯示該參數(shù)) | |
超溫報警處理 | 不停冷凍泵 | 停冷凍泵~不停冷凍泵 | 停冷凍泵：發(fā)生超溫停機故障時停冷凍水泵； 不停冷凍泵：發(fā)生超溫停機故障時不停冷凍水泵 | |
溫度設置 | 加載偏差 | 1.0℃ | 0~10.0℃ | 開壓機溫度偏差 |
卸載偏差 | 1.0℃ | 0~10.0℃ | 關壓機溫度偏差 | |
設定溫度上限 | 30.0℃ | -38.0~99.9℃ | 用戶設定溫度的范圍限制 | |
設定溫度下限 | 5.0℃ | -38.0~99.9℃ | ||
溫度補償 | 0.0℃ | -9.9~9.9℃ | 對出水溫度進行補償 | |
低溫保護 | 4.0℃ | -40.0~99.9℃ | 出水溫度小于該設定值則報溫度過低故障 | |
超溫預警 | 50.0℃ | 0~99.9℃ | 出水溫度高于該設定值則報超溫預警故障，不停機，可自動復位 | |
超溫報警 | 60.0℃ | 0~99.9℃ | 出水溫度高于該設定值則報超溫停機故障，停壓機，延時停冷卻泵 | |
超溫回差 | 5.0℃ | 0~99.9℃ | 出水溫度<【超溫報警】-【超溫回差】時，允許手動復位超溫停機故障； 出水溫度<【超溫預警】-【超溫回差】時，自動復位超溫預警故障。 | |
時間設置 | 冷凍啟動延時 | 10秒 | 1~255秒 | 冷凍水泵啟動后延時 |
冷卻啟動延時 | 10秒 | 1~255秒 | 冷卻水泵啟動后延時 | |
能量調節(jié)周期 | 5秒 | 0~255秒 | 間隔【能量調節(jié)周期】時間控制一次壓機的啟動/停止； 若為雙壓機控制，滿足開兩臺壓機時，先開其中一臺壓機，間隔【能量調節(jié)周期】時間，再開另一臺。 | |
壓縮機保護 | 60秒 | 0~255秒 | 壓機防頻繁啟動延時，壓機兩次啟動間隔時間需大于該設定值 | |
一般故障消抖 | 2秒 | 0~255秒 | 一般故障消抖 | |
水流不足消抖 | 5秒 | 0~255秒 | 冷卻水流故障、冷凍水流故障持續(xù)該時間才認為有效 | |
低壓檢測延時 | 60秒 | 0~255秒 | 壓機運行該設定時間后才允許檢測壓機低壓故障輸入 | |
低壓消抖 | 5秒 | 0~255秒 | 低壓故障消抖時間 | |
低壓停泵延時 | 0秒 | 0~300秒 | 0：該參數(shù)無作用。 非0：當出現(xiàn) 壓縮機低壓故障 時，立即停壓縮機和冷卻泵，延時【低壓停泵延時】時間停冷凍泵。 | |
壓縮機使用時間 | 0小時 | 0~9999小時 | 0：該參數(shù)無作用 | |
壓縮機切換時間 | 0小時 | 0~255小時 | 0：該參數(shù)無作用； 非0：當一個壓縮機連續(xù)運行該時間后會自動切換到另一個壓縮機 | |
1#壓機啟動時間 | 2秒 | 1~255秒 | 1#壓機啟動該設定時間后才允許檢測1#壓機電流故障 (【電流檢測】設為禁用時，不顯示該參數(shù)) | |
2#壓機啟動時間 | 2秒 | 1~255秒 | 2#壓機啟動該設定時間后才允許檢測2#壓機電流故障 (【電流檢測】設為禁用時，不顯示該參數(shù)) | |
冷凍啟動時間 | 2秒 | 1~255秒 | 冷凍泵啟動該設定時間后才允許檢測冷凍電流故障 (【電流檢測】設為禁用時，不顯示該參數(shù)) | |
冷卻啟動時間 | 2秒 | 1~255秒 | 冷卻泵啟動該設定時間后才允許檢測冷卻電流故障 (【電流檢測】設為禁用時，不顯示該參數(shù)) | |
開關量設置 【備注1】 | *冷凍過載 | 常開 | 常閉~常開 | 開關量輸入方式選擇 常開：*時開關斷開；常閉：*時開關閉合。 |
*冷凍水流開關 | 常閉 | 常閉~常開 | ||
*水位開關 | 常閉 | 常閉~常開 | 當【DI5輸入選擇】為“1#排氣溫度”時，該處為1#排氣溫度檢測常開常閉設置 | |
*壓縮機過載 | 常開 | 常閉~常開 | 開關量輸入方式選擇 常開：*時開關斷開；常閉：*時開關閉合。 | |
*壓縮機低壓 | 常閉 | 常閉~常開 | ||
*壓縮機高壓 | 常開 | 常閉~常開 | ||
*三相電源故障 | 常開 | 常閉~常開 | 當【DI9輸入選擇】為“冷卻水流檢測”時，該處為冷卻水流開關常開常閉設置。 當【DI9輸入選擇】為“2#排氣溫度”時，該處為2#排氣溫度檢測常開常閉設置。 | |
*冷卻過載 | 常閉 | 常閉~常開 | 當【冷卻過載/防凍】為“防凍”時，該處為防凍開關常開常閉設置。 |
【備注1】：遠程開關，當使用遠程控制時，遠程開關輸入閉合則啟動機組、遠程開關輸入斷開則停機組。
6-1故障排除
下表常見故障及排除方法僅供參考，不包含所有可能出現(xiàn)的故障，如果有下表未提及或不確定的故障現(xiàn)象，可以與我司售后服務部門取得聯(lián)系
故障 | 可能原因 | 排除方法 |
機組啟動不了或 啟動后立即停機 | 電源斷電或電壓過低 溫控器調設不當,使觸頭常開 過載保護協(xié)作后未復位 | 排除電路故障,按機組要求通電 重新調整溫控設定值 按過載保護復位按鈕 |
機組運轉過程中 高壓過高 | 冷凝器銅管積垢多,換熱效果差 冷媒過多 膨脹閥開啟度過小 | 清洗冷凝器 排放部分冷媒 適當調整膨脹閥開啟度 |
機組運轉過程 低壓過低 | 冷媒不足 過濾器堵塞 膨脹閥開啟度過小 | 檢漏、補充冷媒或調整膨脹閥 清洗或更換過濾器 適當調整膨脹閥開啟度 |
回氣管及壓縮機殼結霜 | 膨閥開啟度過大 冷媒過多 熱負荷過小 | 調整膨脹閥 排放部分冷媒 增大熱負荷 |
凍水泵泵不出水 | 水泵轉向反向 葉輪堵塞 | 糾正水泵電機轉向 清洗水泵葉輪 |
泵水泵流量不足 | 葉輪或水管堵塞 葉輪損壞 | 清洗葉輪或水管 更換葉輪 |
6-2元器件操作使用
當故障發(fā)生時，從操控器界面了解故障內容后，可能現(xiàn)場需要確定一些實際情況，部分故障需要人為干預操作，才能進行下一步的排除故障；
6-2-1 讀取高低壓表值：制冷劑的高壓和低壓是機組工作的重要指標參數(shù)，在日常運行中，客戶應當進行日常記錄；
高低壓表讀數(shù)按上圖中指示進行讀取，表中單位為標準單位MPa；在通常使用中習慣使用工程單位kg/cm2;1MPa=10bar≈10 kg/cm2;不同工況的機組的工作壓力范圍可以參見下表
機種 內容 工作壓力范圍（bar）
高低壓表讀數(shù)按上圖中指示進行讀取，表中單位為標準單位MPa；在通常使用中習慣使用工程單位kg/cm2;
1MPa=10bar≈10 kg/cm2;不同工況的機組的工作壓力范圍可以參見下表
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