水冷螺桿式熱回收冷水機(jī)組的工藝原理基于蒸汽壓縮制冷循環(huán),通過回收冷凝熱實現(xiàn)能源再利用。其核心工藝可分為以下環(huán)節(jié):
一、制冷循環(huán)基礎(chǔ)流程
1、壓縮過程
螺桿壓縮機(jī)吸入蒸發(fā)器內(nèi)的低溫低壓制冷劑氣體,通過陰陽轉(zhuǎn)子嚙合將其壓縮為高溫高壓氣體。此過程采用5:6非對稱轉(zhuǎn)子設(shè)計,能效比普通壓縮機(jī)高20-30%。
2、冷凝與熱回收
高溫高壓氣體進(jìn)入冷凝器時,通過冷卻水換熱冷凝為液態(tài),同時釋放的熱量被回收用于生活熱水或工藝加熱。殼管式冷凝器采用銅制換熱管,冷卻水在管外循環(huán)以提升熱交換效率。
3、節(jié)流與蒸發(fā)
高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流降壓后,在蒸發(fā)器內(nèi)吸收冷凍水熱量并汽化,使冷凍水溫度降低。蒸發(fā)器可采用滿液式或干式結(jié)構(gòu),根據(jù)需求選擇。
二、熱回收系統(tǒng)聯(lián)動
1、雙循環(huán)設(shè)計:制冷劑在冷凝器放熱時,通過板式換熱器將熱量轉(zhuǎn)移至獨立的熱水循環(huán)系統(tǒng),實現(xiàn)制冷與制熱同步。
2、能效優(yōu)化:變頻驅(qū)動技術(shù)可調(diào)節(jié)壓縮機(jī)容量(30%-100%無級調(diào)節(jié)),部分負(fù)荷性能系數(shù)(IPLV)提升40%。
三、關(guān)鍵部件協(xié)同
1、油分離系統(tǒng):外置油分離器將潤滑油從制冷劑中分離并回輸壓縮機(jī),保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
2、智能控制:PLC系統(tǒng)實時監(jiān)測冷凍水/冷卻水溫度、壓力等參數(shù),自動調(diào)節(jié)熱回收比例。
該工藝通過整合制冷與熱回收功能,綜合能效比(COP)可達(dá)6.0以上,適用于需同時供冷和供熱的工業(yè)場景。
